seven@nbbolongmachinery.com    +8619715746880
Cont

Có câu hỏi nào không?

+8619715746880

Apr 04, 2026

Đặc điểm chính của các bộ phận chuốt

(1) Hiệu quả sản xuất cao. Broaches là công cụ cắt nhiều răng, với số lượng lớn răng hoạt động đồng thời, làm tăng tổng chiều rộng cắt. Hơn nữa, một hành trình chuốt duy nhất có thể hoàn thành các quy trình gia công thô, bán tinh và hoàn thiện, giảm đáng kể thời gian xử lý cơ bản và thời gian phụ trợ, do đó mang lại hiệu quả sản xuất cao.

 

(2) Phạm vi gia công rộng. Việc chuốt có thể gia công không chỉ các bề mặt phẳng và bề mặt bên ngoài không bị cản trở mà còn có thể gia công thông qua các lỗ có hình dạng khác nhau, do đó mang lại phạm vi gia công rộng.

 

(3) Độ chính xác gia công cao và độ nhám bề mặt thấp. Broaches có phần hiệu chuẩn để hiệu chỉnh kích thước và điều chỉnh độ hoàn thiện. Ngoài ra, tốc độ cắt của chuốt thường thấp (<18 m/min), and the cutting thickness of each cutting tooth is small, resulting in a smoother cutting process and avoiding the adverse effects of edge formation. Therefore, broaching can achieve high accuracy and low surface roughness. Generally, the dimensional accuracy tolerance grade of broached holes is IT7~IT8, and the surface roughness Ra is 0.4~0.8μm.

 

(4) Cấu trúc đơn giản của máy chuốt. Chuốt chỉ bao gồm một chuyển động chính: chuyển động tuyến tính của chuốt. Chuyển động tiến được thực hiện bằng cách răng tiếp theo của thanh chuốt nhô lên cao hơn răng trước. Sự gia tăng này được gọi là nâng răng. Vì vậy, máy chuốt có kết cấu đơn giản, dễ vận hành.

 

(5) Tuổi thọ lâu dài của thổ cẩm. Chuốt liên quan đến tốc độ cắt thấp hơn và độ mòn dụng cụ chậm hơn. Một thao tác mài có thể xử lý hàng nghìn phôi gia công và một chiếc chuốt có thể được-mài lại nhiều lần, mang lại tuổi thọ lâu dài.

 

Mặc dù chuốt có những ưu điểm này nhưng cấu trúc của nó phức tạp hơn so với các công cụ tạo lỗ thông thường{0}}, khiến việc sản xuất trở nên khó khăn và tốn kém. Vì vậy, nó chỉ phù hợp cho sản xuất hàng loạt và hàng loạt. Trong sản xuất hàng loạt-đơn lẻ và{4}}nhỏ, chuốt đôi khi được sử dụng cho các bề mặt có hình dạng đặc biệt,-có độ chính xác cao, khó gia công bằng các phương pháp khác. Không thể gia công các lỗ mù, lỗ sâu, lỗ bậc và các bề mặt bên ngoài bị cản trở bằng cách chuốt.

Gửi yêu cầu